Давайте посмотрим на определение Baidu: «Конструкционные пластмассы могут использоваться в качестве конструкционных материалов и заменять металлы при изготовлении деталей машин и других пластмасс. Конструкционные пластмассы обладают отличными комплексными свойствами, высокой жесткостью, малой ползучестью, высокой механической прочностью, хорошей теплопроводностью. сопротивление и хорошая электроизоляция.
Их можно использовать в суровых химических и физических средах в течение длительного времени, а также использовать в качестве конструкционных материалов вместо металлов, но цена дорогая, а объемы производства малы». Давайте посмотрим на определение японской промышленности: «Он может использоваться в качестве высокопроизводительного пластика для строительных и механических деталей, с термостойкостью более 100 градусов и в основном используется в промышленности». После тщательного размышления нетрудно обнаружить, что на самом деле письменные определения очень широкий, только из среды применения материалов и изделий.
Фактически, многие материалы, классифицируемые как «обычные пластмассы», также могут использоваться для замены стали пластиками, а также могут выдерживать высокие температуры. Однако с точки зрения процесса разработки приложений не соответствует инженерному подходу, согласно которому «для выполнения большой и сложной работы, которую необходимо выполнить в течение длительного периода времени, необходимо больше человеческих и материальных ресурсов». Цикл разработки применения конструкционных пластиковых материалов длиннее, чем у обычных пластиков, с большим количеством этапов, использованием более сложного программного обеспечения и оборудования для анализа, а также большим риском проб и ошибок. В обычных обстоятельствах процесс выбора материалов для разработки продукта можно разделить на следующие этапы:
1. Определите ключевые требования к продукту, а именно CTQ, такие как: огнестойкость V 0, температура длительного использования выше 80 градусов, модуль упругости более 10 ГПа... Требования должны быть конкретными и лучше иметь подробное определение данных.
2. В соответствии с CTQ предварительно выбираются типы материалов, такие как нейлон 66, ПК, армированный стекловолокном, ПОМ и т. д. В настоящее время не только руководство по продукту, выпущенное производителем материала, но и случаи применения материала следует проверить. Обращение к требованиям и причинам выбора материалов для аналогичных продуктов других производителей может снизить затраты на пробы и ошибки проекта на этом этапе и сократить цикл разработки проекта.
3. Выберите конкретную спецификацию материала в соответствии с типом материала, определенным на предыдущем шаге. При выборе спецификации вам следует не только обращаться к случаю применения материала, но также обращаться к справочной цене в таблице свойств материала, чтобы заранее понять стоимость и канал закупок сырья.
4. После выбора конкретной спецификации материала перед открытием формы необходимо провести технико-экономическое обоснование. Выполняйте анализ текучести пресс-форм и оптимизируйте конструкцию пресс-форм для более сложных деталей конструкции, и даже некоторые продукты необходимо проверять с помощью моделей 3D-печати.
5. После прохождения различных проверок форму можно открыть. После того, как пресс-форма будет завершена, ее можно протестировать, чтобы проверить, может ли она работать нормально, а также проверить производительность образца продукта. Этот процесс также является этапом большого количества ошибок, и большинство из них необходимо неоднократно оптимизировать и переоптимизировать. В этом процессе рекомендуется задавать вопросы о материалах, формах и процессе формования старшим инженерам.