Как выбрать экструдер для пластиковых профилей на заказ: 9 вопросов, которые следует задать

В этом руководстве объясняется, что необходимо проверить перед утверждением предложения, изготовлением штампа или принятием производственного заказа.

Ценность индивидуального пластикового профиля заключается не только в том, что пластик может быть экономичным. Хорошо спроектированный-профиль может сочетать в себе структурное ребро, элемент защелкивания-, уплотнительную кромку и декоративную поверхность в одной непрерывной секции. Это позволит удалить отдельные компоненты, соединительные приспособления, сократить время сборки и потенциальные точки отказа.

По даннымГранд Вью Исследования. Их использование охватывает строительство, освещение, автомобилестроение, электронику, мебель, холодильное оборудование, торговое оборудование и промышленное оборудование.

Большая часть стоимости профиля, стабильности размеров и производственных рисков определяется до запуска линии. Чертеж задает геометрию. Смола устанавливает окно обработки и производительность обслуживания. Контракт определяет, что поставщик должен проверить, документировать и доставить. Поэтому период между первоначальной проверкой чертежа и первым-утверждением изделия более важен, чем сам процесс экструзии.

Обычно экструзия является подходящим процессом, если деталь имеет одинаковое-сечение по всей длине. Типичными кандидатами являются каналы, тримы, трубки, держатели прокладок, направляющие, зажимы и крышки линз.

Литье под давлением обычно лучше подходит, когда деталь требует закрытых концов, резьбы, выступов, различной геометрии по длине или других действительно трехмерных элементов. Термоформование может быть более подходящим для неглубоких открытых форм, таких как подносы и крышки.

Постоянное поперечное-сечение необходимо, но его не всегда достаточно. Штамповка, вырубка, сварка, формовка концов, наклеивание ленты, печать и обработка на станке с ЧПУ могут изменить общую стоимость. Спросите, какие второстепенные операции выполняются-внутри компании, какие передаются субподрядчику и как оценивается и проверяется каждая операция.

Для более широкого сравнения процессов см. Dachang'sруководство по выбору жесткого профиля.

Полезное предложение начинается с обзора-для-производства. Поставщик должен изучить как минимум пять областей:

1. Баланс-толщины стен
2. Внутренние и внешние радиусы
3. Важные стыковочные, уплотнительные и внешние размеры
4. Пригодность смолы к рабочей среде
5. Требования к проверке, соблюдению требований и документации

Результат не обязательно должен представлять собой длинный отчет. Размеченный-чертеж, на котором указаны рискованные элементы, предлагаемые изменения и важные размеры, более ценен, чем немедленная цена, основанная на непроверенной геометрии.

Неравномерная толщина стенок является распространенным источником искажений. Расплавленный полимер не перемещается и не охлаждается равномерно через участки с существенно разной массой. Толстые и тонкие участки могут покидать матрицу с разной скоростью потока, охлаждаться с разной скоростью и деформировать профиль. Сбалансированной геометрией легче управлять; асимметричная геометрия может потребовать компенсации матрицы, дополнительного охлаждения или более низкой скорости линии.

ДачангаНаправляющая DFM для экструзии пластикаобъясняет, как толщина стенки, текучесть матрицы и охлаждение влияют на стабильность профиля.

Прежде чем принять предложение, попросите поставщика вернуть:

• Размеченный-рисунок
• Список критических параметров-для-функции.
• Предлагаемая марка материала или четко определенный утвержденный эквивалент.
• Достижимые допуски для этого материала и геометрии.
• Запланированный объем проверки-первого изделия и производства
• Отдельные цены на оснастку, экструзию и вспомогательные операции.
• Допущения, которые могут изменить цену или время выполнения заказа

Этот подход заменяет неподдерживаемые обещания информацией, которую можно проверить до начала разработки инструментов.

Не существует универсального допуска экструзии, применимого к каждому профилю. Достижимые изменения управления зависят от материала, размера-поперечного сечения, баланса стенок, метода охлаждения, скорости линии и метода измерения.

Для сложных пластиковых профилей Dachang опубликованный стандартный допуск на поперечное-сечение составляет ±0,2 мм. -Толщина стены-критических приложений может контролироваться с точностью до ±0,1 мм, если это позволяют материал и геометрия. Окончательный допуск должен быть подтвержден во время проверки DFM, а не скопирован из общего заявления о возможностях.

Самый экономичный-чертеж не предусматривает минимальных допусков для каждого размера. В большинстве профилей лишь небольшое количество функций контролирует посадку или функциональность. Начните с определения:

• Поверхности, которые сопрягаются с другим компонентом
• Размеры, определяющие защелкивающуюся посадку
• Лица, которые создают печать
• Толщина стенок, влияющая на оптические, структурные или тепловые характеристики.
• Функции, контролирующие прямолинейность или установку

Эти размеры должны быть определены как критические, измерены по утвержденному первому изделию и включены в план производственного контроля. Косметические размеры и размеры зазора часто могут иметь более широкие пределы, не влияя на функциональность.

Частота проверок должна быть согласована с учетом риска, продолжительности производства и стабильности процесса. Вместо того чтобы предполагать фиксированный заводской-широкий интервал, запросите план контроля для конкретного-проекта, в котором указаны измерительное оборудование, частота отбора проб, критерии приемки, реакция на результат, выходящий за--допуск, а также записи проверок, прилагаемые к заказу.

Игральная кость, за которую вы заплатили, автоматически не становится вашей собственностью

Счет-фактура, в которой указана стоимость инструментов, не всегда определяет права собственности, разрешенного использования, обслуживания или возврата. Эти пункты должны быть записаны в договоре о покупке или оснащении до оплаты.

Международный консультант по производству обычно рекомендует определить:

 

• Когда переходит право собственности
• Кому принадлежат чертежи и инструменты,-соответствующие интеллектуальной собственности
• Может ли поставщик использовать инструмент для другого клиента
• Как инструмент будет идентифицироваться и инвентаризироваться
• Кто несет ответственность за текущее обслуживание и повреждение
• Может ли покупатель осмотреть, получить или передать инструмент
• Что происходит, когда производственные отношения заканчиваются

 

Эти меры защиты обсуждаются вРуководство Харриса Сливоски по формам и оснастке в международном производстве.

 

Дачан утверждает, что в случае сложных профилей, изготовленных по индивидуальному заказу, право собственности переходит к клиенту после расчета согласованной стоимости инструмента. Конкретные требования проекта-по идентификации, хранению, техническому обслуживанию или передаче инструментов по-прежнему должны быть отражены в предложении и контракте. Письменные условия особенно важны, когда профиль содержит запатентованную геометрию или когда покупателю требуется квалифицированный второй источник.

Покупатели часто планируют в метрах или штуках, тогда как экструдеры рассчитывают в килограммах. Закупка смолы, очистка потерь, стабилизация линии и лом всей окалины с массой материала.

Дачан публикует стандартный минимальный заказ 300 кг для каждого сложного профиля. Это значение рассчитывается для каждого сечения-, а не путем объединения нескольких разных профилей в одном заказе. Поскольку вес профиля на метр варьируется, одни и те же минимальные 300 кг могут соответствовать нескольким тысячам метров тонкой обшивки или всего лишь нескольким сотням метров тяжелого структурного швеллера.

Используйте эту формулу, чтобы преобразовать минимальный объем заказа-на основе веса в приблизительную длину заказа:

Длина заказа (м)=MOQ (кг) ÷ вес профиля (кг/м)

Например, профиль весом 0,15 кг/м даст примерно 2000 м из 300 кг. Фактическая товарная продукция будет зависеть от согласованного производства и разрешений на лом.

Заказы весом менее 300 кг возможны при условии внесения -начальной платы, включающей замену штампа, настройку линии и продувку. Стоимость и время выполнения заказа указаны в зависимости от проекта, поскольку они зависят от смолы, цвета, матрицы, экструзионной линии и графика производства. Покупатели должны запросить отдельные данные для:

• Первый производственный цикл
• Повторный заказ с использованием существующего утвержденного штампа
• Изменение цвета или материала
• Прототип или количество мостов

Короткий тираж может иметь высокую цену за единицу, но при этом оставаться коммерчески разумным, если он проверяет деталь или защищает дату запуска. Сравните надбавку со стоимостью задержки, а не только с конечной ценой за единицу массового-производства.

Многие отказы профилей начинаются со спецификации, в которой указывается форма, но не определяются условия эксплуатации или метод приемки.

1. Несанкционированная замена смолы.

Более дешевый материал-не является эквивалентным материалом, если он не соответствует тем же механическим, термическим, химическим требованиям, требованиям к воспламеняемости, атмосферным воздействиям и нормативным требованиям. Для альтернативных вариантов потребуйте точную марку смолы или документированный процесс утверждения. Любая предлагаемая замена должна быть повторно проверена на соответствие заявке перед производством.

2. Внешний вид определяется только прилагательными

Такие термины, как «матовый», «прозрачный» или «премиум-отделка», открыты для интерпретации. Утвердите цвет с помощью числового эталона цвета и образца физического предела, если внешний вид имеет решающее значение. Определите блеск, матовость, текстуру и приемлемые визуальные дефекты, используя измеримые критерии, где это практически возможно.

3. Недостаточная сушка гигроскопичной смолы.

Поликарбонат и другие гигроскопичные полимеры впитывают влагу перед обработкой. Если влажный ПК плавится, гидролитическая деградация может снизить молекулярную массу и поставить под угрозу долгосрочные-производительность, даже если изначально профиль выглядит приемлемым.

Дачангаруководство по обработке поликарбонатауказано целевое содержание влаги не более 0,02 % для ПК и описаны типичные условия сушки с помощью осушителя-. Соответствующий цикл должен соответствовать данным обработки выбранного производителя смолы и учитывать условия хранения и окружающей среды.

Спросите поставщика:

• Как хранится смола до высыхания?
• Какая температура, время и точка росы используются для сушки?
• Как проверяется влажность?
• Записан ли цикл сушки по партиям материала?
• Как защищает высушенную смолу от влаги перед экструзией?

4. «УФ-устойчивость» без проверяемых требований.

Характеристики наружного применения зависят от марки смолы, пакета стабилизаторов, цвета, толщины стенок, направления воздействия и условий эксплуатации. В зависимости от применения решением может быть материал, стабилизированный УФ-, со-экструзионный защитный слой или другой проверенный состав.

Укажите предполагаемое местонахождение вне помещения, срок службы, климатические условия и допустимое изменение цвета или механических характеристик. Если только одна сторона имеет защитный слой, определите, как эта сторона будет идентифицироваться при производстве, упаковке и установке. Затем конструкция должна быть проверена с использованием согласованного ускоренного -стандарта по погодным условиям или плана испытаний для конкретного применения-.

Каждый вопрос должен содержать комментарий к чертежу, спецификацию, запись, образец или условие контракта, которые вы можете проверить.

Поставщик, который четко ответит на эти вопросы, может все равно не подходить для вашего объема, материала или местоположения. Поставщик, который не может предоставить проверяемые ответы, оставляет нерешенными существенные производственные риски.

Дачан Пластикбыла основана в 1998 году и базируется в Дунгуане, Китай. Компания публикует следующие производственные возможности:

• Завод по производству пластика площадью 16 000 м².
• 45 крупных-и 20 малых-линий экструзии
• Около 2000 тонн годового производства.
• Профили шириной до 500 мм.
• Собственная-разработка пресс-форм
• Производство отдельных-материалов и совместных-профилей
• Опубликованный стандартный допуск составляет ±0,2 мм для сложных поперечных-сечений, а также ±0,1 мм для подходящей-толщины-критических применений.
• Опубликованный стандартный минимальный заказ составляет 300 кг для каждого сложного профиля.

Доступные материалы: ПВХ, ПП, ПЭ, ПК, ПММА, АБС, УПП, ТПУ, ТПЭ, ЭВА и ПОМ. Выбор материала зависит от области применения-: рабочая температура, требования к ударной нагрузке, химическое воздействие, воздействие УФ-излучения, внешний вид, гибкость и требования к соответствию требованиям должны быть проверены до утверждения марки.

Для подходящих проектов по индивидуальному профилю собственная-мастерская по производству пресс-форм компании Dachang может обеспечить быструю разработку штампов и отбор проб первых-изделий. На странице сложного профиля компании указан 72-часовой цикл для подходящих проектов, тогда как более сложные инструменты для много-полостей или совместной экструзии могут потребовать дополнительного времени. Подтвержденный график должен появиться в предложении по проекту.

Обычная последовательность проекта такова:

1. Отправьте 2D-чертеж, файл 3D CAD или физический образец.
2. Ознакомьтесь с геометрией, материалом, годовым объемом и требованиями к применению.
3. Подтвердите оснастку, допуски, минимальный заказ, план выборки и время выполнения заказа.
4. Изготовление и проверка первого изделия
5. Утвердить требования к образцам и контролю производства
6. Запуск массового производства, проверки, упаковки и отгрузки.

Вы можете оставить отзыв о Дачангесложные возможности пластикового профиля, просмотрите более широкийАссортимент продукции для экструзии пластикаили осмотрите завод черезвиртуальное прохождение завода.

Если у вас есть поперечное-сечение, отправьте чертеж с указанием предполагаемого материала, применения, годового объема и критических размеров. Затем Дачан может предоставить комментарии DFM, реалистичные допуски, набор инструментов, преобразование минимального заказа и время выполнения проекта.Начать технический запрос.