Большинство сбоев профиля, которые мы расследуем, связаны с одной и той же основной причиной: недостаточным сплавлением во время экструзии. Материал выглядит нормально. Размеры уточняйте. Поверхность гладкая. Затем, шесть месяцев спустя,кромочные лентытрескается, крышки диффузора желтеют, детали отделки становятся хрупкими. К этому моменту никто не хочет брать на себя ответственность.
Мы эксплуатируем более 40 экструзионных линий. Годовой объем производства превышает 2000 метрических тонн ПВХ, ПК, АБС и технических полимеров. Нижеследующее не является общим отраслевым учебником. Вот как мы подходим к процессу, что мы измеряем и где проводим черту качества.
Фьюжн – это все
Профиль ПВХ может пройти проверку размеров и при этом остаться дефектным на молекулярном уровне. Если полимерные цепи не полностью сцепляются во время обработки, возникают внутренние границы, которые действуют как концентраторы напряжений. Ударопрочность падает. Химическая стойкость падает. Устойчивость к УФ-излучению падает. Продукт становится непредсказуемым.
Мы тестируем каждую производственную партию погружением в метиленхлорид. Побеление или липкость поверхности означает, что партия не будет отправлена. Это не обязательный контроль качества. Это базовый уровень.
Что является причиной плохого слияния?
- Температура ствола слишком низкая
- Скорость винта слишком высокая
- Время пребывания слишком короткое
- Деградация стабилизатора в компаунде
- Плохая конструкция винта, создающая мертвые зоны.
Любой из них может создать материал, который выглядит приемлемым, но таковым не является.
Наши номера процессов
Команды по закупкам часто запрашивают данные Cpk, показатели энергопотребления, характеристики оборудования. Вот что мы на самом деле запускаем:
| Метрика | Наша производительность | Как мы проверяем |
|---|---|---|
| Cpk по критическим размерам | 1,52 в среднем (за последние 6 месяцев) | Отчеты SPC доступны по запросу. |
| Удельное энергопотребление | 118-135 Втч/кг | Журналы оборудования, коммунальные записи |
| Процент прохождения теста сварки | 100% отгруженных партий | Протоколы испытаний включены в поставку |
Число Cpk означает, что наше изменение размеров использует около 66% диапазона допуска. Мы не поставляем детали, которые едва прошли проверку.
Выбор оборудования, который имеет значение
Жесткий ПВХвыделяет коррозионные соединения хлора при температуре обработки. Пропустите его через стандартный ствол из закаленной стали достаточно долго, и вы начнете видеть загрязнение металлическими частицами на выходе. Некоторые поставщики об этом не упоминают. Некоторые даже не подозревают, что это происходит, пока клиенты не начинают жаловаться.
Мы используем конические-двухшнековые экструдеры с биметаллическими цилиндрами, футерованными сплавом на-основе никеля. Речь не идет о дорогостоящем оборудовании. Речь идет о том, чтобы не ухудшить качество вашего продукта с помощью нашего процесса.
Одношнековые-машины отлично подходят для гибкого ПВХ и некоторых других материалов. Для жестких компаундов двухшнековые-конфигурации обеспечивают лучшее перемешивание, лучшую дегазацию и более стабильное качество расплава. Когда кто-то говорит вам, что он использует одновинтовое оборудование из жесткого ПВХ, это кое-что говорит вам об его приоритетах.
Компромиссы в составе-
Каждая добавка в составе ПВХ стоит денег и служит определенной цели. Вопрос в том, соответствует ли эта цель вашему фактическому приложению.
Мебельная кромка, используемая внутри помещения, не требует такого же пакета УФ-стабилизатора, как оконный профиль, подвергающийся воздействию прямых солнечных лучей в течение 20 лет. Выбор состава для наружного применения-для использования внутри помещений приводит к потере 20–25 % стоимости материала при нулевой функциональной выгоде.
Прежде чем цитировать, мы обсуждаем среду применения. Не для того, чтобы перепродавать вам добавки, которые вам не нужны. Чтобы убедиться, что мы решаем правильную проблему.
Чем мы поделимся:
Общие подходы к формулированию для вашей категории приложений. Относительное влияние на стоимость различных систем стабилизаторов и модификаторов. Ожидаемый срок службы варьируется в зависимости от условий воздействия.
Что требует соглашения о неразглашении:
Конкретные уровни PHR. Точная аддитивная химия. Окна параметров обработки. Именно здесь живут наши двадцать лет усовершенствования.
Охлаждение и калибровка
Профиль выходит из матрицы мягкий и горячий. То, что произойдет в следующие несколько метров, определит окончательные размеры.
Вакуумные калибровочные резервуары сохраняют форму, пока материал остается деформируемым. Температура воды должна оставаться постоянной по всей длине резервуара. Несколько градусов отклонения могут привести к отклонению толщины стенки на полмиллиметра за один проход экструзии. Такого рода дрейф не проявляется в образце из пяти-кусков. Это проявляется, когда вы устанавливаете сотни метров отделки, а детали не совсем совпадают.
В наших системах калибровки используется замкнутый-контроль температуры. Мы отслеживаем размеры продукции с помощью встроенных-линейных датчиков. Если что-то отклоняется, мы фиксируем это в реальном времени, а не при проверке в конце--линии.
Что мы делаем
Основные приложения
- Компоненты светодиодного освещения: крышки рассеивателей, профили линз, монтажные каналы.
- Архитектурная отделка: кромки, уголки, декоративные молдинги.
- Мебельная фурнитура: кромка, направляющие для ящиков, кабель-менеджмент.
- Промышленный:кабельный короб, защитные планки, корпуса оборудования
Материалы
Жесткий ПВХ, гибкий ПВХ, ПК, АБС, ПММА, избранные технические смолы.
То, что мы не берем
- Трубки медицинского-класса (без сертификации для чистых помещений)
- Профили, превышающие 200 мм по любому отдельному размеру (оценка в каждом случае-по- каждому случаю)
- Годовой объем менее 500 кг (затраты на установку не амортизируются)
Если заранее сообщить вам о наших ограничениях, это сэкономит всем время.
Работа с нами
Шаг 1. Вы отправляете-чертеж сечения.
DWG, DXF, PDF, даже четкий эскиз с размерами. Нам нужно увидеть геометрию, прежде чем мы сможем сказать что-нибудь полезное о осуществимости, инструментах или ценах. Никаких чертежей, никаких расценок. Приблизительные цифры, не видя профиля, бесполезны для нас обоих.
Шаг второй: Технический обзор.
Мы ответим в течение 48 часов и предоставим первоначальную оценку осуществимости, рекомендации по материалам и приблизительный диапазон затрат. Если проект имеет смысл для обеих сторон, мы переходим к формальному предложению с указанием стоимости инструментов, цен за единицу продукции при различных объемах и времени выполнения заказа.
Шаг третий: Выборка.
Типичный срок изготовления образца составляет 15-20 рабочих дней в зависимости от сложности профиля. Образцы берутся из производственной оснастки, работающей при производственных параметрах. Мы не делаем специальные образцы, которые не представляют собой реальную продукцию.
Шаг четвертый: Производство и контроль качества.
Первая поставка включает полную документацию по проверке: отчет о размерах, результаты испытаний на плавление, измерение цвета, если применимо. Последующие партии включают отчеты об отборе проб. Проблемы качества, связанные с нашим процессом, решаются без споров.
Контакт
Технические запросы:
engineering@dachangplastic.com
Когда вы протянете руку, подготовьте рисунок. Сообщите нам область применения, ожидаемый годовой объем и любые конкретные требования к производительности. Мы дадим вам реальный ответ, а не коммерческое предложение.
Пластик Дачан|ISO 9001|Соответствует RoHS и REACH
Дунгуань, провинция Гуандун, Китай